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揭秘实木家具制造方法

更新时间:2017-07-07 16:33:07   【关闭分    享:

    随着人们对家具审美观点的不断变化,以及现代家具生产方式的改变,目前家具的生产与传统家具生产方式已有了很大的区别。家具生产虽然手工成份较多,看似简单,但细致数来,也有一百多道工序。
    现对家具生产中的主要工序做如下扼要讲叙:
    实木干燥
    家具生产所需的实木在购买回来时,并非原木树干,而是经过木材商加工过的规格材——厚度为3-6CM的实木方条。这些实木方条在木材商销售前已做过去脂、灭虫、干燥处理。
    但木材在木材商的储存过程中会吸湿,含水率会有所提高。所以我们在使用前,会将实木方条摆放在烤箱中进行干燥。摆放时将每层实木条中间留上空隙,以增加空气流通性。烤箱外用锅炉的水蒸汽进行供热,水蒸汽从四周均匀地使箱内的空气受热,从而加热木条。木方条因吸热而使体内的水份散发出来。
    烤箱中有几个风机,即可使箱内空气进行内部流动,也可以进行内外空气的交换,从而提高干燥速度。
    木材干燥是一个均匀的过程,汽压、室温都有严格的控制要求,如果快速提高汽压及室温,会导致脱水过快而使木材表面开裂。在进行120小时的加热后,要进行48小时的自然冷却。此过程循环进行,一般整炉干燥时间为7天。在冷却的过程中,水份继续蒸发,最后拿出时含水率一般在6-8%。实木的含水率测试用专业的测湿仪进行。

实木
    实木拼接
    实木方条的尺寸常常达不到生产部件的尺寸要求,这时就需要进行拼接。
    在购买实木时为什么不一次性购买到大块的实木呢?因为大块的实木不易干燥,而且变形的机率特别高,当把大块木头剖开时,其内部的分子间力就会消失,从而防止变形。
    实木方条在从烤箱中拿出来时已有轻微的变形。为了拼接牢固,要先用专用的四面刨将实木条刨平,然后再涂上专用的拼板胶,将实木粘到一起。再进行8小时的加压即可。
    经过拼接的实木,其接口的牢固程度大过实木本身的强度,不必担心在接口处断开。在实木拼接时,要充分注意拼在一起的实木的颜色需尽量统一,避免将素材深浅不一的实木拼在一起。有死结的地方要尽量切除。不能切除时,要将其隐藏在内面。
    实木开料
    实木在拼接后,常有两种形状:厚的实木板、粗的实木方。为使实木达到所要求的形状,需对其进行进一步的细致加工:
    对木板类部件,用双面压刨刨平板面,使其达到所需厚度要求。对长条形部件,用四面刨刨平四面,使其达到所需厚度要求。用双头剪锯,可一次性精确地裁出所需长度实木部件多为异形件,多数不可以用普通锯片开料,需用线锯开料,因为普通锯片的锯路是一条直线,只能开直边。而线锯的锯路是一个点儿,任何形状都可以锯出来。

实木家具
    实木雕刻
    为增加家具的观赏性,常常在实木部位设计一些雕刻来进行提升。雕刻时,先在开好料的实木部件上用模板画出轮廓,然后依轮廓线进行下刀。雕刻时,先雕出大致形状,叫做毛胚。然后进行修光,得到成品。一个雕刻技师所用的雕刻刀有三十把之多。有平刀、斜刀、弧形刀、V形刀、打胚刀、修光刀……而且每种刀有从大到小多种型号,在同一个造形花中,不同的部位要用不同的刀具,所以我们会看到雕刻技师在雕刻过程中会频繁地换刀。
    雕刻手法有打、顶、推、削、凿……等多种技法。根据雕刻的表现式有以下几种:阴文雕,在实木上用以凹陷来表现图案及造型的表现手法;阳文雕,将造型以外的部分全部雕除,以立体的手法来表现造型的方式;缕空雕,根据花的造型,雕出一种通透的效果。
    实木车床
    所有圆柱形的部件都是用车床进行加工而成。车床的基本工作原理同加工面杖的民间车床原理相同。街边配钥匙的机器也是这一原理的延伸利用。现代大型车床新增了许多功能,可直车、斜车、螺纹车等,各式部件皆可加工。
    在加工时,需先根据圆柱件的边缘形状制做一个模板,在加工时,实木部件高速旋转,车刀根据模板的形状进退,多出的部分全被车刀削掉,最后得到一个边缘造型同模板一样的部件。而在车螺纹线时,是采取木块慢转而车刀高速旋转的方式。为得到不同的螺纹效果,还需调整齿轮比例以得到不同的转速。
    实木板材开料
    依部件的尺寸要求对板材进行裁切叫开料。板材开料用开料锯进行。开料锯为专业锯台,精度要求特别高。锯片转速高达每分钟8000转,这样才能保证板材边缘平整、不飞边。为了裁出斜边,锯片可以在左右各45度范围内任意角度做精确调节。许多部件需裁切两次,因为开料后还需再次进行表面加工,如进行边缘加工:如在边上铣出造型等,所以第一次开料尺寸往往比实际尺寸要大少许,在加工完成后再进行一次精确裁切。
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实木门
    铣床
    家具的许多部件不是规则的长方形或正方形,许多都是圆形、椭圆形或其他异形,在做这些部件时,锯台就派不上用场,线锯远远达不到速度及精度要求,这时铣床就发挥了强大的优势。
    铣床根据功能可分为平式铣床、吊式铣床、双头铣床、小型手动铣床等。在铣部件时,需先做一个精确的模板。要铣的部件在开料时,往往比模板要大出少许,然后将模板同部件料钉在一起,在铣床上铣一圈,就会把四周多出的部分铣掉,得到一个同模板一模一样的造型件,而且四周光滑平整。
    如果部件边上有造型,只需更改铣刀的形状就可以得到不同的造型。用铣床加工异形件,精度高、速度快。铣床不仅可以加工板材部件,同时还可以加工异形实木部件。
    排钻
    现代家具多数采用拆装形式,即使是部分家具整装出货,其也是拆装生产,然后才组装起来。家具的各部分部件是通过木塞、偏心件、强力三合一、门铰等组装成整个家具,组装家具的这些五金件,都需事先打好安装他们的孔位,以便进行安装,所有的孔位皆由排钻完成。所谓排钻,就是有很多排钻头,一次可以打许多孔的机器。
    排钻全部由电脑程序控制,精度非常高,这样才能保证各部件的孔位没有偏差。如果部件之间稍有偏差,就会造成安装不起或安装后部件不严密的现象。
    排钻每个钻头的中间点的间距是固定的,钻孔的大小可以自行设定,所以设计师要完全围绕这一间距来安排孔位。
    成型
    家具的每个部件往往是由许多的小部件组合而成的,将这些小部件组合在一起成一个更大的部件,就是成型的工作。
    如:一个床头是由主板、实木顶线条、实木侧柱、床板挡条、雕刻花等多个部件组成。将这些部件组成一个整体是靠胶水、木塞、榫、连接木等方式连接起来。其中起主导作用的是胶水,因为胶水的粘合强度会大于木材本身的强度,所以任何部件之间的连接都需有胶水,其他木塞等只是在胶水干燥前起固定作用。
    砂磨
    砂磨是对做油漆之前所有批灰及打磨的总称。打磨是用砂纸或砂布进行的。砂纸是以标号来区分粗细的,有80#、100#、180#、240#、320#到2000#不等,标号越高,砂纸越细。
    为提高打磨速度,人们常常将砂纸或砂布安装在机器上。常用的有砂轮:主要适用于各种极度不平的实木部件;打磨机:适用于小面积的平面部分;砂床:适用于整块的平面板件。异形部位不适用于上述各机器时,而用手直接拿砂纸打磨。实木部件在打磨前需批PE补土,将小的陷填平,经40分钟干燥后,先用180#砂纸粗砂,然后用240#砂纸细砂。最后用320#砂纸细砂。经过320#砂纸细砂的部件,基本上看不到砂痕,做完油漆后会十分光滑。
    过去常说三分的木匠,七分的漆匠。那是因为过去用的是覆盖漆,油漆会将所有的木质部分盖位,所以人们不必对木材的材质及纹理进行选择,也不必注意家具的结构及打磨的精细。而现在用的是通透漆,主要来展现木材的纹理,所以家具白身的处理十分重要。
    擦色
    木材的主要颜色是白色及淡黄色,(部分特殊的木材除外)木纹是十分淡的,离的稍远就基本上看不清楚。
    为进一步展现木材的木纹,人们根据不同的木材调配不同的格丽斯,将格丽斯涂在木材表面,木材本身是由无数个干枯的导管与筛管组成,这些导管与筛管将格丽斯吸收进去,导管多的地方吸收的多,颜色则深,导管少的地方吸收的少,颜色则浅。这个深浅的变化就是木纹。对于颜色不一致的实木部件,需对深色的部分进行漂白,然后再进行擦色。
    底漆
    底漆是透明的,主要起填充作用。底漆是由人工用喷枪喷涂在家具表面的。因木材本身的导管与筛管会吸收油漆,所以必需事先将其填平,才可避免以后油漆凹陷。前后要喷三次底漆,才可充分将导管封住,每次底漆做完后,进行充分的打磨,然后再喷下一次底漆。
    底漆不能将木材本身的纹路掩盖住。
    如果底漆的次数不够或者干燥的时间不够充分,在做完油漆两个月左右,面漆会出现起皱等现象。
    油磨
    所有油漆之后的打磨统称油磨。在打完砂磨后,木质表面会有许多细小的木纤维,因其是软的,砂纸是永远也打不去的。在喷完第一次底油后,木纤维因吸收油漆而变的坚硬,经砂纸一打就会除去。
    打油磨既可以让总体表面变的十分光滑,又在油漆表面留下细微的砂痕,以增加油漆的附着力。
    在喷涂下一次油漆之前,必须对上次油漆进行打磨,以增加其附着力,如果不打磨,下次油漆就会起壳胶落。打油磨用的砂纸从320#到800#不等。
    修色
    家具的主体颜色是由修色这道工序完成的。
    修色时,即要使家具展现主体颜色,同时要使木纹保持清晰。
    修色的用的色精是由工厂根据自已的色板,用油漆厂的原始色精自已调配而成。
    家具的颜色一方面决定于所用色精的颜色,同时决定于喷涂量的多少。喷涂量越多,颜色就越深。
    家具颜色是由工人用喷枪喷涂上的,所以修色时对操作人员的技术要求十分高,气压的高底、喷枪口的大小,走枪速度的快慢都会影响喷涂量。而这些因素是十分不确定的,所以要凭操作员的经验与感觉来控制。这也是为什么许多实木家具有色差的一个原因所在。
    面漆
    面漆有两个作用,一方面面漆对家具有很好的保护作用,另一方面,面漆可以使家具表面更家光滑细腻,质感更好。面漆要喷涂两次。特别是最后一次面漆,要求最高。整个面漆都是在封闭的环境中完成的,空气都是经过过滤后输送到面油工作间的。如果空气中有一粒细小的尘埃落在刚喷好的面漆上,尘埃就会将其四周的油漆聚集在自已周围,从而形成一个小的突起,造成表面不光滑。
    面漆是有亮度的,整个面漆亮度可从1分亮-10分亮(全亮)进行调节,各工厂根据自已的产品需要直接向油漆厂订购。每个亮度之间并没有好坏之分,可根据各自的产品设定。
    油漆不是以漆膜厚为最好,而是以木纹清晰,漆膜簿为最高工艺境界。
    安包装
    安装是将部分预埋件装入家具部件中,以及将部分部件组装成一个完整的产品以便包装。如:将胶粒及螺母装入部件中;将玻离粘在门板上;将床头柜组装成一个完整的产品等等。包装是对家具成品进行保护,以便储存及运输。常用的包装材料有:珍珠棉、护角泡沫、转角泡沫、泡沫板、纸箱、木架等。珍珠棉是对家具内层进行保护,以免硬的包装品划伤家具表面。各类泡沫有一定的厚度及柔韧性,可以缓冲相当大的冲击力。外层纸箱一方面可以起着对所包装产品的标识作用,同时也起着最大的保护力度。对于玻璃及大理石等易碎件,外面还需打木架加以保护。